Флюс какой лучше

Наилучшие флюсы для пайки с АлиЭкспресс

Если вы лишь не так давно начали заниматься пайкой и еще не понимаете всех секретов крепкого и долговременного соединения, тогда рекомендуем ознакомиться с данной статьей. Мы не стремимся охватить весь процесс пайки с ее тонкостями и особенным подходом к любому сплаву, но можем поведать про значимость внедрения флюса и посодействовать для вас обусловится с его выбором.

Верно подобранный флюс оказывает огромное воздействие на свойство получаемого паяного соединения. Он снимает оксидную пленку на сплаве и помогает припою лучше разливаться по шву. Торговцы из AliExpress дают сотки видов флюса. Мы составили ТОП-6 наилучших флюсов для пайки, которые облегчат ваше хобби либо профессиональную деятельность.

Это необходимо знать:

1. Одной из более принципиальных черт флюса является его активность. Чем она выше, тем лучше флюс очищает сплав от оксидной пленки. Водянистые флюсы известны собственной потрясающей способностью к пайке, в главном, благодаря собственному активному хим составу.
2. При пайке электроники принципиальна коррозийность. Если флюс на аква базе, его нужно кропотливо очистить опосля пайки. В неприятном случае есть большенный риск появления недлинного замыкания с непредсказуемыми последствиями.
3. Флюсы с огромным содержанием канифоли отлично подступают для пайки и могут защитить соединение от возникновения ржавчины. С иной стороны, они не владеют высочайшей активностью и плохо снимают оксидную пленку.

① BongKim RMA-223

В комплектацию входят два шприца с иглами для регулирования дозы и наиболее действенного нанесения. Общий размер – 20мл.

Плюсы:

комфортная форма выпуска; универсальность (флюс + припой).

Недочеты:

больше подступает для выпаивания деталей.

② Eakins NC-559-ASM-UV

Продукт поставляется в 2-ух шприцах с иглами-дозаторами и поршнем для подачи флюса. Размер шприцов – 10мл любой.

Плюсы:

обеспечивает высочайшее свойство пайки;

Недочеты:

противный запах; незначительно дымит.

③ AMTECH

В комплектацию поставки заходит 1 шприц объемом 10мл, игла для дозы и поршень. Размер 1-го заказа – 1/2/5/10 шприцов.

Плюсы:

без аромата; отлично ложится на деталь.

Недочеты:

дымит; нехорошая упаковка.

④ WALFRONT 951

Основное активное вещество – канифоль. Благодаря этому, флюс не проводит ток и не вызывает коррозию. Размер 1 упаковки – 10 мл. Срок годности составляет 2 года.

Плюсы:

не проводит ток; не вызывает коррозию.

Недочеты:

плохо снимает оксидную пленку; недозволено наносить на жаркие поверхности.

⑤ WNB N005

Форма выпуска – шприц объемом 10мл. Также, в набор заходит поршень и игла для дозы.

Плюсы:

универсальность (припой + флюс).

Недочеты:

занижена температура плавления; долгая доставка.

⑥ BongKim XG-Z40

В набор входят: шприц (10мл), игла для наиболее четкого нанесения и поршень.

Плюсы:

универсальность (припой + флюс).

Пользующиеся популярностью флюсы для пайки

Не плохое соединение при пайке можно получить, соблюдая определенные требования, посреди которых принципиальным является верный выбор флюса. Существует много составов органического, минерального и смешанного происхождения. Они имеют отличия в свойствах и наставлениях по применению.

Для что использовать

Начинающий паяльщик не постоянно оценивает значимость функций, выполняемых флюсами. Есть детали, припой, паяльничек либо остальные инструменты для пайки. Все прогрел, соединил, охладил, помыл – и готово.

По сути процесс идет труднее. Накрепко объединиться могут лишь поверхности, избавленные от оксидного налета, остальных примесей.

Припой должен умеренно разливаться в требуемом месте, а не где попало. У материалов обязано быть подходящее сочетание, при котором адгезия максимальна.

Для этого необходимо уменьшить силы натяжения на поверхностях. Для почти всех видов пайки не допускается воздействие наружной среды. Необходимо изолировать рабочую зону от окружающей атмосферы.

Как следует, главные функции флюса последующие:

• удаление оксидного налета и примесей,
• обеспечение неплохого распределения припоя,
• улучшение адгезии материалов,
• защита места соединения от воздуха и воды.

Со всеми задачками может совладать неплохой флюсовый состав. В продаже их существует огромное количество. Можно создать хорошие композиции в домашних критериях, но лучше приобрести готовые составы, которые неоднократно апробированы в работе.

Избрать флюс для пайки нетрудно. Необходимо располагать информацией о имеющихся марках и учитывать специфику грядущей пайки.

Пользующиеся популярностью разновидности

Обширно используются составы разной смеси. К числу самых узнаваемых флюсов, которые можно избрать для пайки тех либо других деталей, относят:

• канифоль и ее спиртовые смеси;
• смеси глицерина;
• буру;
• паяльный жир;
• ортофосфорную кислоту;
• паяльную кислоту (раствор хлорида цинка в соляной кислоте);
• некие марки гелевых флюсов (Flux-Plus, RMA-223).

Есть композиции в виде трубок либо брикетов из пасты, содержащие сразу флюс и припой. В почти всех вариантах это весьма удачный вариант, упрощающий проведение пайки.

Раздумывая над тем, какой флюс можно употреблять для пайки феном, не сомневайтесь, выбирайте пасту. Применима она, в главном, для монтажа на поверхности, работы в недоступных местах, с SMD деталями.

Наилучший паяльный флюс делает сходу все нужные функции. Имеются различные систематизации вспомогательных составов для пайки.

Флюсы могут быть весьма активными, отлично удаляющими оксиды и остальные примеси на поверхности. Оборотная, противная сторона их деяния – возможность окисления сплава детали. Пайку необходимо проводить аккуратненько с следующим промыванием рабочей зоны.

Есть составы с умеренным действием, обеспечивающим достаточную чистку поверхности, не плохое распределение припоя.

С канифолью

Планируя установка электронных схем либо радиодеталей с внедрением просто плавящихся припоев в качестве флюса, имеет смысл избрать чистую канифоль либо консистенции на ее базе.

Достоинство природной смолы заключается в ее инертности. Она отлично защищает пространство соединения от окисления, не вызывает коррозии, восстановления, растворения железных частей.

Опосля внедрения обыкновенной светлой канифоли рабочую зону довольно очистить кистью либо ватным тампоном, слегка смоченным спиртом. Можно как растворитель употреблять ацетон.

Для пайки в недоступных местах целенаправлено избрать раствор канифоли в спирте. Если нет канифоли, можно взять хвойную смолу. Итог не разочарует. Спирт время от времени подменяют одеколоном, бензином, ацетоном, этилацетатом.

Если пространство пайки в перспективе будет подвергаться высочайшим тепловым перегрузкам, имеет смысл в смесь канифоли и спирта добавить глицерин.

Для изготовления смесей подступает этиловый спирт хоть какой степени чистки. Канифоль необходимо брать обыденную, а не специально приготовленную для натирания смычков. «Музыкальные» виды могут иметь примеси, мешающие пайке.

На базе соляной кислоты

Всераспространенным компонентом с большенный активностью являются составы на базе соляной кислоты. Она стремительно убирает все оксиды при пайке изделий из стали мягенькими припоями.

Для радиомонтажных работ применение соляной кислоты не рекомендуется. Активность кислоты может иметь противные последствия. Места обработки просто подвергаются в следующем коррозии, потому рабочую зону следует опосля пайки кропотливо промывать жаркой водой.

Работа с соляной кислотой обязана проводиться осторожно, под вытяжным шкафом. Пары могут разрушить слизистые оболочки глаз, дыхательных путей.

Для работы с латунью, медными и железными сплавами целенаправлено избрать хлористый цинк в растворе соляной кислоты. Он просто выходит в домашних критериях добавлением сплава в кислоту.

Специальные виды пайки комфортно проводить с флюсовой пастой, состоящей из насыщенного аква раствора хлорида цинка, вазелина.

Для пайки никелевых сплавов и платины рекомендуется многокомпонентная смесь из хлорида цинка, этилового спирта, глицерина, воды.

Цветные и великодушные сплавы чинят пайкой с флюсом, состоящим из канифоли и хлорида цинка в спирте. Пространство соединения опосля работы промывают ацетоном.

По мере необходимости получить соединения с завышенной прочностью при пайке таковых же сплавов, следует избрать флюсовую пасту из канифоли, хлорида цинка и технического вазелина. Промывка проводится тампонами, смоченными ацетоном.

Со слабенькими кислотами и бурой

Почти все мастера стараются избрать для пайки средства, испытанные временем. Они предпочитают работать с нержавейкой, нихромом, некими иными сплавами и сплавами, применяя концентрированную ортофосфорную кислоту.

Флюс доступный, дешевый. К его основным недочетам можно отнести способность создавать продукты, отлично проводящие электронный ток. Если это событие значительно усугубит работу спаянной детали, следует избрать иной флюс.

Для пайки железных деталей мягенькими припоями рекомендуется группа консистенций с обозначением ЛТИ. Существует несколько разновидностей данной для нас продукции, содержащей различное соотношение нескольких азотсодержащих соединений.

Для всякого вида флюса группы ЛТИ есть строго определенные советы, которые необходимо непременно учесть.

Высокотемпературную пайку чугуна, медных сплавов, сталей с высочайшим содержанием углероды проводят, выбирая в качестве флюса буру. Ее расплав отлично удаляет оксиды, остальные примеси. Опосля работы пространство пайки просто очищается механически.

Не требующие отмывки

В крайние годы возрастает популярность безотмывочных флюсов для пайки. Достоинство таковых смесей, гелей заключается в экономии времени.

Опосля работы нет необходимости кропотливо промывать пространство соединения, поэтому что консистенции не содержат компонент, вызывающих порчу металлов.

Наносят безотмывочные флюс-гели особыми аппликаторами, которые есть в продаже. Можно создать подобные приспособления без помощи других из разового шприца и трубочки из резины либо силикона. Безотмывный флюс различается хим инертностью, но его остатки все равно лучше стереть с поверхности соединения.

Для того, чтоб избрать успешный флюс для пайки, необходимо обмыслить все аспекты грядущей работы, изучить состав сплава, предугадать применимые методы чистки.

Принципиальным фактором являются требования к качеству грядущего соединения, условиям эксплуатации детали. В почти всех ситуациях следует поинтересоваться электропроводностью флюса, остаточным сопротивлением грядущего места соединения.

Анализ всей инфы дозволит избрать успешный флюс, получить неплохой итог пайки.

Выбор флюса для пайки BGA микросхем

В действиях пайки важную роль играют флюсы, другими словами вещества, способные удалить с поверхностей соединяемых деталей образующиеся в итоге термохимической реакции оксидные пленки. От их выбора зависит свойство процесса. С развитием электроники возросли требования к флюсам для пайки bga.

Требования к флюсам для микросхем

При изготовлении микросхем в качестве несущего элемента употребляют особенные печатные платы. Материалом для их производства служит стеклотекстолит – слоистый теплостойкий пластик, который покрывается медной фольгой. Ножки микросхем соединяются с медью методом паяния.

Применение флюса для пайки BGA микросхем

Флюс, используемый для таковой узкой работы, должен обеспечивать неплохой контакт меж элементами пайки. Наличие на их загрязнений способно усугубить смачиваемость и теплопроводимость поверхности. Потому за ранее их следует очистить при помощи особых растворителей.

Сейчас на рынке предлагается большой выбор флюсов для пайки bga. Они должны соответствовать последующим требованиям:

• иметь температуру плавления наименьшую, чем у припоя;
• не вступать в хим реакцию с материалом припоя;
• владеть высочайшей текучестью и отлично смачивать поверхности соединяемых частей;
• иметь маленький показатель удельной массы;
• растворять жировые и оксидные пленки;
• отлично смываться с обработанной поверхности;
• не допускать коррозионной активности;
• различаться легкостью и удобством нанесения.

Лишь обеспечив выполнение всех этих критерий, можно получить надежное соединение частей пайки. В продаже имеются и особые составы для высококачественной отмывки платы от флюса. Но наилучшие флюсы для пайки bga микросхем – те, которые не требуют смывания.

Типы современных флюсов

Современная индустрия выпускает две главные разновидности флюсов. В первую группу реагентов входят химически активные вещества – соляная кислота и некие ее соли. Они отлично растворяют оксидные пленки и жиры, содействуя крепкому соединению частей, но требуют действенной промывки. Если в месте пайки остается хотя бы маленькая часть активного флюса, она будет равномерно разрушать и сплав, и текстолит. К тому же, их пары весьма токсичны, потому при работе следует соблюдать меры сохранности.

2-ая группа веществ представляет собой химически инертные соединения, к примеру, канифоль либо воск. В главном, это органические соединения, которые отлично растворяют жиры, но в наименьшей степени – оксиды. Но они не допускают следующей коррозии, что весьма принципиально. В крайнее время используются флюсы ЛТИ, сделанные на базе этанола и канифоли с добавлением маленьких количеств триэтаноламина, салициловой кислоты и остальных веществ.

Самые пользующиеся популярностью реагенты

К самым всераспространенным флюсам относят:

• сосновую канифоль – за дешевизну и низкую хим активность;
• ортофосфорную кислоту – она предутверждает предстоящее разрушение соединяемых поверхностей, образуя на их оксидную пленку;
• ЛТИ-120 – содержит канифоль с добавками, не просит отмывки;
• флюс-гель для пайки bga, сделанный в виде пасты, просто смывается, не оставляя нагара;
• активный флюс, в составе которого 90% глицерина и 5% салицилки, просит неплохой смывки;
• нейтральный вид паяльного жира.

Безотмывочные материалы

Выбирая, какой флюс лучше для пайки bga чипов, лучше дать предпочтение тем реагентам, которые не требуют следующей отмывки платы. Известные производители микроэлектроники издавна используют No-Clean в водянистой либо гелеобразной форме.

Флюсы для пайки BGA микросхем

Флюсы Компании INTERFLUX числятся одними из наилучших на рынке паяльных материалов. К примеру, состав IF8001 используют по мере необходимости резвого и высококачественного ремонта отдельного элемента на микросхеме. Вещество активируется уже при 12 градусах, другими словами, до начала пайки, обеспечивая чистоту поверхности. Конкретно во время процесса он испаряется наиболее чем на 90%. Оставшийся жесткий осадок нетоксичен и владеет слабощелочной реакцией, защищающей плату от хим активности.

Материалы марки CHIPSOLDER FLUX отвечают всем нужным требованиям, которые предъявляются к безотмывочным флюсам для пайки bga. В их состав входят лишь химически незапятнанные составляющие. Реагенты выпускаются в виде воды, гелей, паст. Они не владеют проводящими качествами. Принципиальным достоинством является также отсутствие в составе кислоты либо глицерина.

Флюс для пайки bga микросхем германской конторы MARTIN – один из наилучших. Он пользуется широкой популярностью посреди производителей электрической техники и в сервисных центрах, благодаря:

• неопасному составу;
• экономичности в использовании;
• способности четкого распределения;
• простоте внедрения;
• минимальному количеству остатка;
• универсальности внедрения;
• отсутствии необходимости в отмывке;
• возможности к действенному удалению оксидной пленки;
• высочайшим температурам коксования.

Советы по выбору

Из продукции, представленной на рынке, тяжело избрать подходящее средство для пайки. Не считая того, находится огромное число подделок. Характеристики избранного флюса должны соответствовать грядущей работе и удобству использования. Хорошими свойствами и доступной ценой различаются флюсы из серии FLUX PASTE SP. Для пайки bga хорошим будет разновидность SP-20. Она обеспечивает крепкую фиксацию частей, дает минимум остатка и неопасна для высокочастотных схем.

По мере необходимости можно приготовить флюс для пайки bga своими руками, используя подручные материалы. Практически все эти вещества опосля внедрения требуют смывки:

• глицерин в чистом виде, имеет высшую температуру кипения;
• раствор аспирина в воде;
• смесь аспирина и глицерина;
• нашатырный спирт либо уксусная кислота;
• канифоль в растворе технического спирта;
• смесь воска и канифоли.

Заключение

Пайка микросхем просит грамотного подбора расходных материалов, лишь в таком случае она будет высококачественной. Не рекомендуется использовать флюсы с активными добавками, потому что они могут привести к коррозии и выходу из строя всей микросхемы. Внедрение средств находящихся под рукой в процессе пайки приведет к понижению ее свойства. Потому воспользоваться таковыми расходными материалами следует только в случае последней необходимости.

Избираем флюс для пайки

Поначалу нужно разобраться что такое флюс. Флюс это вещество, которое дозволяет жаркому водянистому припою смачивать места пайки. Опосля остывания припоя появляется пайка. Если это создать без флюса, то получится прохладная пайка, которая может отвалиться сходу либо с течением времени. Все флюсы в жарком состоянии проявляют кислотные характеристики. Почти все являются кислотами и при обыкновенной температуре, к примеру ортофосфорная кислота, паяльная кислота. Чем выше кислотные характеристики во время пайки тем посильнее флюс, лучше и резвее будет пайка. Вот перечень выпускаемых нами флюсов в порядке роста их активности. Чем больше номер тем выше активность флюса.

• Канифоль
• Водянистая канифоль
• Флюс паста
• Водянистая канифоль LUX
• канифоль гель
• канифоль гель актив
• ЛТИ-120
• Глицерин гидразиновый флюс
• ФИМ
• Ф-34
• Паяльная кислота
• Ортофосфорная кислота
• Ф-64

А означает ли это, что можно взять самый мощный флюс и спаять всё? Как досадно бы это не звучало нет. К примеру самый мощный флюс выпускаемый нами это Ф-64 — флюс для алюминия и он имеет подобающую для этого химию. А вот для пайки меди самой мощной окажется «Ортофосфорная кислота». Но в остальном, если Для вас не хватает активности флюса, нужно поглядеть на этот перечень и взять наиболее активный, последующий по номеру. Отрезвит от выбора очень активного флюса и перечень сохранности остатков:

• Паяльная кислота
• Ортофосфорная кислота
• Ф-64
• Ф-34
• ФИМ
• Глицерин гидразиновый флюс
• ЛТИ- 120
• Водянистая канифоль LUX
• Канифоль гель Актив
• Канифоль гель
• Водянистая канифоль
• Флюс паста
• Канифоль

Самый высочайший номер — самый неопасный флюс. Нужно осознавать, что выбирая наиболее активный флюс Вы увеличиваете опасность окисления места пайки. Но даже остывающая канифоль может создавать на полированной меди зеленый налёт.

Выбор флюса по теме пайки

1. Пайка радиодеталей маленького размера на интегральную схему.

Если все детали залужены то Для вас подойдёт Водянистая канифоль либо ЛТИ-120. Удалять остатки не требуется, но добейтесь их высыхания т. к. водянистые остатки могут иметь мегоомные сопротивление. Водянистую канифоль может поменять флюс паста, благодаря собственной пастообразной форме и не сохнущей базе она имеет некие достоинства. Остатки неопасны, но трудны в удалении. Современным средством подмены Водянистой канифоли и флюс пасты является Канифоль гель. Владея всеми преимуществами обоих флюсов он, состоя из видоизменённой канифоли, так же просто удаляется как Водянистая канифоль., при всем этом владеет наиболее высочайшей активностью. Гелеобразной подменой ЛТИ-120 является Канифоль гель Актив. По структуре это Канифоль гель а по активности сравним с ЛТИ-120. Канифоль для пайки радиодеталей сейчас применяется уже довольно изредка. Стали обширно используются ЛТИ-120LUX и Водянистая канифоль LUX благодаря их модному свойству абсолютной смываемости водой. К закисшим радиодеталям лучше применить ЛТИ-120 либо Канифоль гель актив, а так же новейшие флюсы ЛТИ-120LUX и Водянистая канифоль LUX.

2. Пайка радиодеталей маленького размера на интегральную схему.

Потрясающе управляются с радиодеталями огромных размеров канифольные активированные флюсы: ЛТИ-120 либо Канифоль гель актив. Так же весьма отлично себя зарекомендовал флюс Глицерин гидразиновый, но опосля него нужно непременно отчищать места пайки с жаркой водой от остатков глицерина. Остатки Глицерин гидразинового флюса не окисляют пайку и для деталей не связанных с электроникой деталей остатки допустимы, но на печатной плате вероятны остаточные мега омные сопротивления.

3. Железо, медь, латунь. Детали маленького размера.

Когда детали малы и к кислотным флюсам можно не прибегать берут Глицерин гидразиновый флюс либо ЛТИ-120. Содержащие воду ЛТИ-120LUX и Водянистая канифоль LUX так же могут совладать с данной для нас задачей. Часто и флюс паста помогает. Время от времени важнее не активность флюса а сколько времени он не улетучится при температуре пайки, потому что деталь ещё прогреть нужно а за этот период времени активный, но быстроиспаряющийся флюс улетучится. Здесь и пригождается флюсы на аква базе, такие как ЛТИ-120LUX и Водянистая канифоль LUX, Глицерин гидразиновый. Не считая того не сохнущие флюсы Канифоль гель Актив и флюс паста по той же причине что и водные могут очень полезны. В отличии от аква флюсов они не шипят а прекрасно плавятся.

4. Железо медь латунь, покрытое цинком железо. Мощные детали.

В таковых вариантах берут кислотные флюсы: Паяльную кислоту, Фим, Ортофосфорную кислоту. Кислотные флюсы начинают работать мгновенно и создаётся воспоминание, что деталь необходимо меньше греть. Это иллюзия, но она отражает как легче поддаются детали пайке при использовании кислотных флюсов. По активности Ортофосфорная кислота и Паяльная кислота наиболее наименее похожи. Флюс ФИМ владеет наименьшей активностью. Различаются они по своим остаткам опосля пайки, а для таковых активных кислотных флюсов это весьма принципиально. Ранее всех начинают вести взаимодействие с сплавами остатки Ортофосфорной кислоты. Это тёмнно-серые налёты фосфатов. Но эти остатки довольно размеренны и делают крепкую фосфатную плёнку защищающую сплав от окисления. Довольно сказать что данной для нас кислотой в автомастерских пользуются заместо ненадёжного в гаражных критериях цинкования. Фосфатные покрытия, получаемые таковым образом, надёжно защищают железо от ржавчины. Чуток подольше проявляет себя Cl паяльной кислоты. Остатки это хлориды сплава которые образуют безобразные окислы. Если это железо, используемое на открытом воздухе, то это может стать катализатором очага ржавчины. И на конец флюс ФИМ. Остатки его, в виду малого содержания ортофосфорной кислоты, не достаточно корродийны, потому он отлично подступает для незапятнанных но активных паек. Вопросец который весьма нередко встаёт у людей паяющих активными флюсами: Что созодать когда Вы паяете изделие и крайний шов закрывает ёмкость? Часть флюса остается снутри и удалить его уже не получится. Ответ на этот вопросец был найден в русское время при запайке герметичных корпусов инфракрасных устройств для спутников. Крайний шов производился только ортофосфорной кислотой. Количество подбиралось ровно столько, сколько нужно для пайки. Флюс наносился заострённой размоченной в кислоте древесной палочкой. Достаточность флюса определялась тем как разбрызгивается флюс. Проводились контрольные вскрытие опосля погодных испытаний. На внутренней стороне пайки, где удаление из-за не доступности не могло проводиться, остатки флюса создавали стойкие фосфатные плёнки которые ни на что не влияли.

Из всего что я произнес понятно, удалять остатки нужно. И если в случае с ортофосфорной кислотой удалять остатки нужно из эстетических суждений, то в случае с паяльной кислотой это предупредит последующие проблемы. Как удалять остатки кислот? Совершенно смыванием в большенном количестве воды с кисточкой. Лучше опосля этого употреблять средство Удалитель флюса, нейтрализующее кислотность остатков кислотных флюсов. Так же обширно употребляется протирание увлажненной тряпочкой. Обычно 2-ух трёх движений хватает. Но нужно протирать ни как крошки со стола смахивают а с маленьким усилием, что бы пайка заблестела. Удаление канифольных флюсов лучше проводить «Растворителем канифоли», но можно употреблять большая часть растворителей продающихся в хозтоварах либо спирт.

Пайка алюминия.

Существует огромное количество «методов» как спаять алюминий. Например натереть под каким ни будь канифольным флюсом жалом паяльничка и быть может припой в котором то месте пристанет к алюминию. Всё это больше похоже на добывания огня при помощи трута. Сейчас все пользуются зажигалками. И для пайки алюминия есть современный флюс Ф-64, который просто паяет алюминий просто как канифольный флюс паяет интегральную схему. Но не увлекайтесь — паяя много включите вентиляцию. На полностью иной химии изготовлен флюс Ф-34. Он еще наименее активный, да и во много раз наиболее неопасен. Оба относятся к флюсам остатки которых требуют удаления.